沥青搅拌设备主要用于混合加热的沥青原料，其主要作用如下：

　　1.溶化混合。沥青在加热后会软化和部分溶解，搅拌设备的搅拌机构可以使软化的沥青充分混合，相互溶解，达到均一稳定的液态，为后续的过滤和使用提供均质的原料。

　　2.分散添加剂。许多沥青都需要添加特定的添加剂来改善其性能、工艺性和保存期限等，搅拌设备可以将这些添加剂快速和均匀的分散在沥青基质中，使其完全溶解于沥青，发挥理想的作用。

　　3.除气脱水。搅拌过程中，可以有效除去沥青中的空气和少量水分，减少起泡和杂质，为产品质量保证质量保证。

　　4.增加温度。沥青搅拌设备一般配备加热系统，在搅拌过程中可以对沥青进行一定的加热，以维持其在流动和加工状态，为后续生产工艺提供稳定的加工温度。

　　5.提高成品均一性。充分的搅拌混合可以使不同批次和种类的沥青原料达到化学成分和液态物性的均匀一致，生产出符合标准要求的成品。

　　6.连续生产。搅拌设备采用连续搅拌的工艺原理，与生产线配套使用，可以实现对沥青的连续搅拌加热和增稠，保证后续工序的连续生产，提高生产效率。

　　7.方便操作。现代沥青搅拌设备系统化程度高，操作自动化，使用方便，可以由少数操作人员对多个设备进行管理和监控。

　　综上，沥青搅拌设备采用机械搅拌和加热方式，可以有效实现对不同沥青原料的混合、分散、除杂和增稠处理，是沥青生产工艺不可缺少的关键设备。

　　合理选择和使用沥青搅拌设备，需要考虑处理能力、搅拌方式、温度控制方式、密闭结构及自动化控制系统等，使其大限度适应生产工艺和能量管理要求，减少能耗，确保产品质量的稳定，实现理想的生产效率和经济效益。沥青搅拌设备的选用也直接影响企业主导产业链上游，对原料采购和成本控制具有重要意义。