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乳化沥青设备生产工艺

乳化沥青设备生产工艺

【概要描述】​乳化沥青设备主要由沥青、水、乳化剂、改性剂5种主要材料组成,为了储存稳定或满足其他特殊用途,加入了少量添加剂。 制造经层油、粘层油时,通常不添加改性剂。

乳化沥青设备生产工艺

【概要描述】​乳化沥青设备主要由沥青、水、乳化剂、改性剂5种主要材料组成,为了储存稳定或满足其他特殊用途,加入了少量添加剂。 制造经层油、粘层油时,通常不添加改性剂。

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  • 发布时间:2021-09-05 12:05
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乳化沥青设备

乳化沥青设备生产工艺

乳化沥青设备主要由沥青、水、乳化剂、改性剂5种主要材料组成,为了储存稳定或满足其他特殊用途,加入了少量添加剂。 制造经层油、粘层油时,通常不添加改性剂。 

1、乳化沥青设备

沥青是乳化沥青中最主要的组成部分,一般占乳化沥青总质量的30%-65%。 乳化沥青喷洒或拌和完毕后,乳化沥青破乳,其中水分蒸发后路面上真正残留的是沥青。 因此,沥青的准备很重要。

根据乳化沥青的用途,选择合适的沥青品牌和标签后,沥青的准备过程主要是加热沥青使其保持在合适温度的过程。

沥青的温度为120-140。 沥青准备过程中的温度控制非常重要,沥青温度过低会导致沥青粘度升高、流动困难、乳化困难; 沥青温度过高,会导致沥青老化,同时乳化沥青出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。

2、肥皂液的准备

根据需要的乳化沥青,选择合适的乳化剂种类和剂量,以及添加剂的种类和剂量,配置乳化剂水溶液(肥皂液)。

乳化剂水溶液(肥皂液)的制备过程因乳化沥青设备和乳化剂的种类而异。 进入肥皂液乳化设备前的温度通常控制在55-75之间。

3、沥青的乳化

将合理配制的沥青和肥皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青均匀细粒,稳定均匀地分散在肥皂液中,形成水包油的沥青乳液。

4、乳化沥青的储存

乳化沥青从胶体磨(乳化机)中出来,直接或冷却后进入罐中。 在大型储罐上配置搅拌装置,定期进行搅拌,延缓乳化沥青的分离。

以上普通乳化沥青生产工艺在改性乳化沥青生产工艺上略有不同。 篇幅有限,我简单说明一下。

乳化沥青生产的流程

乳化沥青的生产工艺可以分为沥青预浸、皂液预浸、沥青乳化、乳液贮藏四大工艺。

1 .沥青的备用

沥青是乳化沥青中最主要的组成部分,一般占乳化沥青总质量的50%-65%。

2 .肥皂液的准备

根据需要的乳化沥青,选择合适的乳化剂种类和剂量,以及添加剂的种类和剂量,配置乳化剂水溶液(肥皂液)。

3 .沥青的乳化

将公路配制的沥青与肥皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青平均化为细颗粒,不乱地平均分散在肥皂液中,形成水包油的沥青乳液。沥青准备过程中的温度控制非常重要,沥青温度过低,沥青粘度高,会引起活动问题,引起乳化问题; 沥青温度过高,不仅会导致沥青老化,乳化沥青出口温度也过高,影响乳化剂的不乱性和乳化沥青的质量。

4 .乳化沥青的储存

乳化沥青从乳化机中出来,冷却后进入油箱。 有些乳化剂水溶液需要加入酸来调节PH值,有些则不需要季铵盐类等。

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