目前，国内乳化沥青设备没有统一的标准，各工厂和生产单位的设备差异很大，但其生产工艺基本相同，使用时应根据相关操作注意事项和维修技术要求进行。乳化沥青设备的操作注意事项是怎样?下面我们大家一起来分析一下。

　　1)乳化沥青生产必须严格按照“生产工艺”进行。

　　2)设备操作必须指定专人负责，操作人员必须熟悉和掌握设备操作要领。

　　3)每次生产前，要检查各个零部件、电器产品和线路等，确保它们处于安全正常的技术状态，这样才能开机。

　　4)开机前先启动预热系统，沥青和乳化器都用手旋转，自由时启动乳化器和乳化剂水溶液泵。

　　5)沥青和乳化剂水溶液温度应符合工艺要求。

　　6)严格按照《乳化剂使用指南》和《生产工艺卡》制备乳化剂水溶液。

　　7)采用油水比自动控制方式的设备，首先要打开“手动块”，等到油水流量计正常显示和操作后，再返回“自动块”。

　　8)生产结束时关闭顺序应同时关闭沥青泵-乳化剂水溶液泵-乳化器、沥青管道阀门和水溶液阀门。

　　9)要切实注意安全生产，经营者不能擅离职守。

　　乳化沥青设备的维修技术要求是什么?下面我们一起来分析一下。

　　1)乳化器、泵、电机、减速器等应根据工厂说明书进行日常保养。2)每次轮班工作结束后必须清洗乳化剂。没有保温和防腐设施的乳化沥青设备也要清洗沥青泵、乳化剂水溶液泵及管道。3)沥青乳化器应定期检查精子和转子的拟合间距，如果达不到这台机器规定的最小间距，则应考虑更换精子和转子。4)用于流量控制的定量泵或流量计应定期检查准确度，并及时调整和维护。5)每6个月清除控制箱中的灰尘，微机部分只用吸尘器清除灰尘，以免损坏灰尘和机器。6)设备长期停用后，罐和管道的液体要放干净，各运动部件要加润滑油。7)室外温度低于1 ~ 5的地区，沥青乳液储存库不得储存乳液。储油罐里剩下的乳液要及时排出干净，以免乳液破裂。